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萬能粉碎機(jī)工作原理及操作方法

???發(fā)布時(shí)間:2019-02-18 16:26
廣州善友機(jī)械萬能粉碎機(jī)
萬能粉碎機(jī)是以沖擊力為主,伴有撕裂、研磨作用的粉碎設(shè)備,應(yīng)用廣泛。
     1.結(jié)構(gòu)  萬能粉碎機(jī)由機(jī)座、電機(jī)、加料斗、粉碎室、固定齒盤、活動(dòng)齒盤、環(huán)形篩板、抖動(dòng)裝量、出料口等組成,如圖5-1所示。固定齒盤與活動(dòng)齒盤呈不等徑同心圓排列,對(duì)物料起粉碎作用。在粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,故設(shè)備一般都配有粉料收集和捕塵裝置。
 
萬能粉碎機(jī)
萬能粉碎機(jī)

     2.工作原理  物料從加料斗經(jīng)抖動(dòng)裝置進(jìn)入粉碎室,靠活動(dòng)齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力由中心部位被甩向室壁,在活動(dòng)齒盤與固定齒盤之間受鋼齒的沖擊、剪切、研磨及物料間的撞擊作用而被粉碎,最后物料到達(dá)轉(zhuǎn)盤外壁環(huán)狀空間,細(xì)粒經(jīng)外形篩板由底部出料,粗粉在機(jī)內(nèi)重復(fù)粉碎。       
     3.標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(以20B萬能粉碎機(jī)為例)     
         (1)操作前準(zhǔn)備:
             ①檢查各部件安裝是否牢固,尤其是活動(dòng)齒的固定螺母,擰緊螺絲;
             ②檢查設(shè)備清潔狀況;
             ③檢查設(shè)備潤滑情況;
             ④檢查上下皮帶輪在同—平面內(nèi)是否平行,皮帶松緊情況;
             ⑤用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)自如;
             ⑥被粉碎物料必要時(shí)預(yù)先切成段、片或塊,以免阻塞鋼齒,增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷;
             ⑦檢查物料,注意清除物料中鐵釘?shù)冉饘佼愇?,防止發(fā)生意外事故。
         (2)運(yùn)行:
             ①打開收集箱門,在出料口扎上專用布袋,關(guān)閉收集箱門;
             ②根據(jù)產(chǎn)品工藝要求選擇篩網(wǎng),安裝篩網(wǎng);
             ③檢查將要粉碎的物料是否需要進(jìn)行預(yù)處理;
             ④先開風(fēng)機(jī)開關(guān),再開電機(jī)開關(guān)讓設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常,加入物料,根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度要求調(diào)節(jié)進(jìn)料速度;
             ⑤粉碎操作結(jié)束或要停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待粉碎室內(nèi)無殘留物;
             ⑥出料:關(guān)閉電機(jī)開關(guān),打開收集箱門,取出物料待用;
             ⑦如粉碎物料量大,可重復(fù)操作,直至物料全部粉碎;
             ⑧操作結(jié)束后,關(guān)閉所有電源開關(guān);
             ⑨檢查設(shè)備有無異常,設(shè)備部件完好情況。       
       4.清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程     
         (1)清潔實(shí)施的條件和頻次:
             ①每批生產(chǎn)結(jié)束后;
             ②連續(xù)生產(chǎn)每個(gè)班次結(jié)束后。    
         (2)清潔液與消毒液:純化水、75%乙醇。 
         (3)清潔方法:
             ①粉碎室:打開室門,用毛刷刷掉物料粉末;
             ②拆洗活動(dòng)齒盤和篩網(wǎng),清洗固定齒盤和進(jìn)料斗、布袋;用純化水將室內(nèi)沖洗干凈;用75%乙醇將所有部件抹洗干凈;
             ③粉碎機(jī):用潔凈的白色抹布擦設(shè)備各部位,抹布上無色斑、污點(diǎn)從殘留物痕跡,整機(jī)外觀光潔。   
      5.維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 
         (1)機(jī)器潤滑:
             ①查看設(shè)備運(yùn)行記錄、潤滑記錄;
             ②潤滑周期:每半年打開軸承上的遮板,對(duì)前后軸承加潤滑脂,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加耐高溫的潤滑油。   (2)機(jī)器保養(yǎng):
             ①保養(yǎng)周期:每月檢查機(jī)件一次;每班使用后對(duì)機(jī)器整體檢查一次;
             ②保養(yǎng)內(nèi)容:機(jī)器保持清潔,粉碎室內(nèi)的積粉殘物要清掃干凈;定期檢查齒盤、齒圈等易損部件,檢查其磨損程度,發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù);每次使用完畢或停工時(shí),刷洗機(jī)器各部分殘留粉塵;如停用世間較長。應(yīng)全面清洗;新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意調(diào)節(jié)皮帶的松緊度,確保皮帶的壽命。   
       6.常見故障及排除方法:
            常見故障:
                         1、主軸轉(zhuǎn)向相反;
                         2、操作中有焦臭味;
                         3、粉碎時(shí)聲音沉悶,卡死;
                         4、機(jī)身噴粉;
                         5、粉碎室內(nèi)有劇烈的金屬撞擊聲
            機(jī)器原因:
                         1、電源相連接不正確;
                         2、皮帶過松或損壞;
                         3、加料過快或皮帶松;
                         4、除塵布袋排風(fēng)不暢;加料過多;
                         5、有堅(jiān)硬雜物進(jìn)入粉碎室;粉碎宏觀世界內(nèi)螺絲等連接件脫落;鋼齒局部碎裂崩落;
            排除方法:
                         1、檢查并重新接線;
                         2、調(diào)緊或更換皮帶;
                         3、減慢加料速度;調(diào)緊或更換皮帶;
                         4、更換布袋;減慢加料速度;
                         5、停機(jī)檢查;
       7.特點(diǎn)及應(yīng)用范圍   萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便,粉碎強(qiáng)度大,適用于多種干燥物料的粉碎機(jī),如結(jié)晶性藥物、非組織性脆性藥物、植物藥材的根、莖、葉等,但不易粉碎含大量揮發(fā)性成分的物料、熱敏性及黏性物料。

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